UV-drukwerk is 'n unieke metode

Die tegniek van UV-uitharding – die fotochemiese proses van droogmaak – is oorspronklik bekendgestel as 'n manier om jelnaellak wat in manikure gebruik word, vinnig te droog, maar dit is onlangs deur die drukkersbedryf aangeneem waar dit gebruik word om op enigiets van tekens en brosjures tot bierbottels te druk. Die proses is dieselfde as tradisionele drukwerk, die enigste verskil is die ink wat gebruik word en die droogproses – en die superieure produkte wat vervaardig word.

In tradisionele drukwerk word oplosmiddelink gebruik; hierdie kan verdamp en vlugtige organiese verbindings (VOS'e) vrystel wat skadelik vir die omgewing is. Die metode produseer – en gebruik – ook hitte en 'n gepaardgaande reuk. Verder benodig dit bykomende spuitpoeiers om te help met die inkverrekeningsproses en droogproses, wat etlike dae kan duur. Die ink word in die drukmedium geabsorbeer, sodat kleure uitgewas en verbleik kan lyk. Die drukproses is meestal beperk tot papier- en kartonmediums, dus kan dit nie op materiale soos plastiek, glas, metaal, foelie of akriel soos UV-drukwerk gebruik word nie.

In UV-drukwerk word kwik-/kwarts- of LED-ligte gebruik vir uitharding in plaas van hitte; die spesiaal ontwerpte hoë-intensiteit UV-lig volg noukeurig terwyl die spesiale ink op die drukmedium versprei word en dit droog sodra dit aangewend word. Omdat die ink amper onmiddellik van 'n vaste stof of pasta na 'n vloeistof verander, is daar geen kans dat dit verdamp nie en dus word geen VOS'e, giftige dampe of osoon vrygestel nie, wat die tegnologie omgewingsvriendelik maak met 'n byna nul koolstofvoetspoor.

Die ink, kleefmiddel of deklaag bevat 'n mengsel van vloeibare monomere, oligomere – polimere wat uit min herhalende eenhede bestaan ​​– en foto-inisieerders. Tydens die uithardingsproses word hoë-intensiteit lig in die ultraviolet-deel van die spektrum, met 'n golflengte tussen 200 en 400 nm, deur die foto-inisieerder geabsorbeer wat 'n chemiese reaksie – chemiese kruisbinding – ondergaan en veroorsaak dat die ink, deklaag of kleefmiddel onmiddellik verhard.

Dit is maklik om te sien waarom UV-drukwerk tradisionele water- en oplosmiddelgebaseerde termiese droogtegnieke verbygesteek het en waarom dit na verwagting in gewildheid sal aanhou groei. Nie net versnel die metode produksie nie – wat beteken dat meer in minder tyd gedoen word – die verwerpingsyfers word verminder namate die gehalte hoër is. Nat inkdruppels word uitgeskakel, dus is daar geen afvryf of smeer nie, en aangesien die droging amper onmiddellik is, is daar geen verdamping en dus geen verlies aan laagdikte of -volume nie. Fyner besonderhede is so moontlik, en kleure is skerper en helderder aangesien daar geen absorpsie op die drukmedium is nie: die keuse van UV-drukwerk bo tradisionele drukmetodes kan die verskil wees tussen die vervaardiging van 'n luukse produk en iets wat baie minder beter voel.

Die ink het ook verbeterde fisiese eienskappe, verbeterde glansafwerking, beter kras-, chemiese, oplosmiddel- en hardheidweerstand, beter elastisiteit en die afwerkingsproduk trek ook voordeel uit verbeterde sterkte. Hulle is ook meer duursaam en weerbestand, en bied 'n verhoogde weerstand teen vervaag, wat hulle ideaal maak vir buitelug-tekens. Die proses is ook meer koste-effektief – meer produkte kan in minder tyd gedruk word, teen 'n beter gehalte en met minder verwerpings. Die gebrek aan VOS'e wat vrygestel word, beteken amper dat daar minder skade aan die omgewing is en die praktyk is meer volhoubaar.