UV-drukwerk is 'n unieke metode vandigitale drukwerkdie gebruik van ultraviolet (UV) lig om ink, kleefmiddels of bedekkings te droog of te genees byna sodra dit die papier tref, of aluminium, skuimbord of akriel – in werklikheid, solank dit in die drukker pas, kan die tegniek gebruik word om druk op amper enigiets.
Die tegniek van UV-verharding - die fotochemiese proses van droog - is oorspronklik bekendgestel as 'n manier om jel-naellakke wat in manikure gebruik word vinnig te droog, maar dit is onlangs deur die drukkersbedryf aangeneem waar dit gebruik word om op enigiets van naamborde en brosjures te druk na bierbottels. Die proses is dieselfde as tradisionele drukwerk, die enigste verskil is die ink wat gebruik word en die droogproses – en die voortreflike produkte wat geproduseer word.
In tradisionele drukwerk word oplosmiddelinkte gebruik; dit kan verdamp en vlugtige organiese verbindings (VOC's) vrystel wat skadelik vir die omgewing is. Die metode produseer - en gebruik - ook hitte en 'n gepaardgaande reuk. Verder benodig dit bykomende spuitpoeiers om te help met die ink-kompensasieproses en droging, wat etlike dae kan neem. Die ink word in die drukmedium geabsorbeer, sodat kleure uitgewas en vervaag kan lyk. Die drukproses is hoofsaaklik beperk tot papier- en kaartmediums, dus kan dit nie op materiale soos plastiek, glas, metaal, foelie of akriel soos UV-druk gebruik word nie.
In UV-drukwerk word kwik/kwarts- of LED-ligte gebruik vir uitharding in plaas van hitte; die spesiaal ontwerpte hoë-intensiteit UV-lig volg nou soos die spesiale ink op die drukmedium versprei word en dit droog sodra dit toegedien word. Omdat die ink feitlik onmiddellik van 'n vaste stof of pasta na 'n vloeistof verander, is daar geen kans dat dit verdamp nie en dus word geen VOC's, giftige dampe of osoon vrygestel nie, wat die tegnologie omgewingsvriendelik maak met amper 'n nul koolstofvoetspoor.
Die ink, kleefmiddel of deklaag bevat 'n mengsel van vloeibare monomere, oligomere - polimere wat uit min herhalende eenhede bestaan - en foto-inisieerders. Tydens die uithardingsproses word hoë-intensiteit lig in die ultraviolet deel van die spektrum, met 'n golflengte tussen 200 en 400 nm, geabsorbeer deur die fotoinisieerder wat 'n chemiese reaksie ondergaan – chemiese kruisbinding – en veroorsaak dat die ink, deklaag of kleefmiddel verhard onmiddellik.
Dit is maklik om te sien hoekom UV-druk tradisionele water- en oplosmiddelgebaseerde termiese droogtegnieke verbygesteek het en waarom dit na verwagting sal bly groei in gewildheid. Die metode bespoedig nie net produksie nie – wat beteken meer word in minder tyd gedoen – verwerpingsyfers word verlaag namate die kwaliteit hoër is. Nat druppels ink word uitgeskakel, so daar is geen vryf of smeer nie, en aangesien die droog amper onmiddellik is, is daar geen verdamping nie en dus geen verlies aan laagdikte of volume nie. Fyner besonderhede is as moontlik, en kleure is skerper en meer aanskoulik aangesien daar geen absorpsie op die drukmedium is nie: die keuse van UV-druk bo tradisionele drukmetodes kan die verskil wees tussen die vervaardiging van 'n luukse produk, en iets wat baie minder beter voel.
Die ink het ook verbeterde fisiese eienskappe, verbeterde glansafwerking, beter krap-, chemiese-, oplosmiddel- en hardheidweerstand, beter elastisiteit en die afwerkingsproduk trek ook voordeel uit verbeterde sterkte. Hulle is ook meer duursaam en weerbestand, en bied 'n verhoogde weerstand teen vervaag wat hulle ideaal maak vir buitelugtekens. Die proses is ook meer kostedoeltreffend – meer produkte kan in minder tyd gedruk word, teen 'n beter gehalte en met minder afkeurings. Die gebrek aan VOC's wat vrygestel word, beteken amper dat daar minder skade aan die omgewing is en die praktyk is meer volhoubaar.
sien meer:
Postyd: 22-Apr-2022