UV -drukwerk is 'n unieke metode vanDigitale drukwerkDeur gebruik te maak van ultraviolet (UV) lig om ink, kleefmiddels of bedekkings te droog of te genees, amper sodra dit op die papier of aluminium, skuimbord of akriel getref is - in werklikheid, solank dit in die drukker pas, kan die tegniek gebruik word om op byna alles te druk.
Die tegniek van UV -uitharding - die fotochemiese proses van droging - is oorspronklik bekendgestel as 'n manier om gel -naellak wat in manikure gebruik is, vinnig te droog, maar dit is onlangs deur die drukbedryf aangeneem, waar dit gebruik word om op enigiets van tekens en brosjures tot bierbottels te druk. Die proses is dieselfde as tradisionele drukwerk, die enigste verskil is die ink wat gebruik word en die droogproses - en die superieure produkte wat geproduseer word.
In tradisionele drukwerk word oplosmiddelinkte gebruik; Dit kan vlugtige organiese verbindings (VOC's) verdamp en vrystel wat skadelik is vir die omgewing. Die metode produseer ook hitte en gebruik - en gebruik - en 'n gepaardgaande reuk. Verder benodig dit ekstra spuitpoeiers om te help met die insetproses en droging van die ink, wat 'n paar dae kan duur. Die ink word in die drukmedium opgeneem, sodat kleure uitgespoel en vervaag kan word. Die drukproses is meestal beperk tot papier- en kaartmediums, dus kan dit nie op materiale soos plastiek, glas, metaal, foelie of akriel soos UV -drukwerk gebruik word nie.
In UV -drukwerk word kwik/kwarts of LED -ligte gebruik om te genees in plaas van hitte; Die spesiaal ontwerpte UV-lig met 'n hoë intensiteit volg noukeurig, aangesien die spesiale ink op die drukmedium versprei word en dit droog word sodra dit toegepas word. Aangesien die ink byna onmiddellik van 'n soliede of pasta na 'n vloeistof transformeer, is daar geen kans om te verdamp nie, en daarom word geen VOC's, giftige dampe of osoon vrygestel nie, wat die tegnologie omgewingsvriendelik maak met byna 'n nul koolstofvoetspoor.
Die ink, kleefmiddel of deklaag bevat 'n mengsel van vloeibare monomere, oligomere - polimere wat bestaan uit min herhalende eenhede - en fotoinitiators. Tydens die uithardingsproses word hoë-intensiteitslig in die ultraviolet-deel van die spektrum, met 'n golflengte tussen 200 en 400 nm, opgeneem deur die foto-initiator wat 'n chemiese reaksie ondergaan-chemiese kruisverbinding-en die ink, deklaag of kleefmiddel onmiddellik verhard.
Dit is maklik om te sien waarom UV-drukwerk tradisionele water- en oplosmiddelgebaseerde termiese drogingstegnieke oorval het, en waarom dit na verwagting in gewildheid sal groei. Die metode versnel nie net die produksie nie - wat beteken dat meer in minder tyd gedoen word - die verwerpingsyfers word verlaag namate die kwaliteit hoër is. Nat druppels ink word uitgeskakel, dus is daar geen vryf of smeer nie, en aangesien die droging byna onmiddellik is, is daar geen verdamping nie en daarom is daar geen verlies aan die dikte of volume van die deklaag nie. Fyner besonderhede is moontlik, en kleure is skerper en helderder, aangesien daar geen opname op die drukmedium is nie: die keuse van UV -drukwerk oor tradisionele drukmetodes kan die verskil wees tussen die vervaardiging van 'n luukse produk, en iets wat baie minder beter voel.
Die ink het ook verbeterde fisiese eienskappe, verbeterde glansafwerking, beter kras, chemiese, oplosmiddel- en hardheidsweerstand, beter elastisiteit en die afwerkingsproduk baat ook by verbeterde sterkte. Hulle is ook duursamer en weerbestand, en bied 'n verhoogde weerstand om te vervaag, wat hulle ideaal maak vir buite -naamborde. Die proses is ook meer koste-effektief-meer produkte kan in minder tyd, van beter gehalte en met minder verwerpings gedruk word. Die gebrek aan VOC's wat vrygestel word, beteken byna dat daar minder skade aan die omgewing is en die praktyk meer volhoubaar is.
vivew meer:
Postyd: Apr-22-2022