1. Druk kop-een van die mees noodsaaklike komponente
Weet jy hoekom inkjet-drukkers 'n verskeidenheid kleure kan druk? Die sleutel is dat die vier CMYK-inkte gemeng kan word om 'n verskeidenheid kleure te produseer, die drukkop is die mees noodsaaklike komponent in enige drukwerk, watter tipe drukkop wat gebruik word, het 'n groot invloed op die algehele uitkoms van die projek, dus die status van die drukkop is baie belangrik vir die kwaliteit van die druk effek. Die drukkop is gemaak met baie klein elektriese komponente en veelvuldige spuitpunte wat die verskillende inkkleure sal hou, dit sal die ink spuit of laat val op die papier of film wat jy in die drukker sit.
Byvoorbeeld, die Epson L1800-drukkop het 6 rye spuitpuntgate, 90 in elke ry, 'n totaal van 540 spuitpuntgate. Oor die algemeen, hoe meer spuitpuntgate in die drukkop, hoe vinniger is die drukspoed, en die drukeffek sal ook meer pragtig wees.
Maar as sommige van die spuitpuntgate verstop is, sal die drukeffek gebrekkig wees. Omdat die ink korrosief is en die binnekant van die drukkop uit plastiek en rubber bestaan, kan die spuitpuntgate ook deur ink verstop word, met die toename in gebruikstyd, en die oppervlak van die drukkop kan ook met ink besmet wees en stof. Die lewensduur van 'n drukkop kan ongeveer 6-12 maande wees, so die drukkop moet betyds vervang word as jy vind dat die toetsstrook onvolledig is.
Jy kan die toetsstrook van die drukkop in die sagteware druk om die status van die drukkop na te gaan. As die lyne aaneenlopend en volledig is en die kleure akkuraat is, dui dit aan dat die mondstuk in 'n goeie toestand is. As baie lyne intermitterend is, moet die drukkop vervang word.
2. Sagteware-instellings en drukkromme (ICC-profiel)
Benewens die invloed van die drukkop, sal die instellings in die sagteware en die keuse van die drukkromme ook die drukeffek beïnvloed. Voordat jy begin druk, kies die regte skaaleenheid in die sagteware wat jy benodig, soos cm mm en duim, en stel dan die inkkol op medium. Die laaste ding is om die drukkromme te kies. Om die beste uitset van die drukker te verkry, moet alle parameters korrek ingestel word. Soos ons weet dat verskeie kleure gemeng word uit vier CMYK-inkte, stem verskillende kurwes of ICC-profiele ooreen met verskillende mengverhoudings. Die druk effek sal ook wissel na gelang van die ICC profiel of die druk kurwe. Natuurlik hou die kromme ook verband met die ink, dit sal hieronder verduidelik word.
Tydens drukwerk sal die individuele druppels ink wat op die substraat geplaas word, die algehele kwaliteit van die beeld beïnvloed. Kleiner druppels sal 'n beter definisie en hoër resolusie lewer. Dit is hoofsaaklik beter wanneer maklik leesbare teks geskep word, veral teks wat fyn lyne kan hê.
Die gebruik van groter druppels is beter wanneer jy vinnig moet druk deur 'n groot area te bedek. Groot druppels is beter vir die druk van groter plat stukke soos groot formaat naamborde.
Die drukkromme is in ons drukkersagteware ingebou, en die kurwe word deur ons tegniese ingenieurs volgens ons ink gekalibreer, en die kleurakkuraatheid is perfek, daarom beveel ons aan om ons ink vir jou drukwerk te gebruik. Ander RIP-sagteware vereis ook dat jy die ICC-profiel invoer om te druk. Hierdie proses is omslagtig en onvriendelik vir beginners.
3. Jou beeldformaat en pixelgrootte
Die gedrukte patroon hou ook verband met jou oorspronklike prent. As jou prent saamgepers is of die pixels laag is, sal die uitsetresultaat swak wees. Omdat die drukprogrammatuur nie die prentjie kan optimaliseer as dit nie baie duidelik is nie. Dus hoe hoër die resolusie van die prent, hoe beter is die uitsetresultaat. En die PNG-formaat prentjie is meer geskik vir druk aangesien dit nie wit agtergrond het nie, maar ander formate is nie, soos JPG, dit sal baie vreemd wees as jy wit agtergrond vir 'n DTF ontwerp druk.
4.DTF Ink
Verskillende ink het verskillende drukeffekte. UV-ink word byvoorbeeld gebruik om op verskeie materiale te druk, en DTF-ink word gebruik om op oordragfilms te druk. Drukkrommes en ICC-profiele word geskep op grond van uitgebreide toetsing en aanpassings, as u ons ink kies, kan u die ooreenstemmende kurwe direk vanaf die sagteware kies sonder om die ICC-profiel in te stel, wat baie tyd bespaar, en ons ink en kurwes is goed ooreenstem, is die gedrukte kleur ook die akkuraatste, daarom word dit sterk aanbeveel dat jy ons DTF-ink kies om te gebruik. As jy ander DTF-ink kies, is die drukkromme in die sagteware dalk nie akkuraat vir die ink, wat ook die gedrukte resultaat sal beïnvloed. Onthou asseblief dat jy nie verskillende ink moet meng om te gebruik nie, dit is maklik om die drukkop te blokkeer, en die ink het ook 'n rakleeftyd. Sodra die inkbottel oopgemaak is, word dit aanbeveel om dit binne drie maande op te gebruik, anders, die aktiwiteit van die ink sal die drukkwaliteit beïnvloed, en die waarskynlikheid dat die drukkop verstop sal word, sal toeneem. Volledige verseëlde ink het 'n raklewe van 6 maande, dit word nie aanbeveel om te gebruik as die ink vir meer as 6 maande gestoor is nie
5.DTF oordrag film
Daar is 'n groot verskeidenheid verskillende rolprente wat die DTF-mark sirkuleer. Oor die algemeen het meer ondeursigtige film beter resultate tot gevolg gehad omdat dit geneig is om meer ink-absorberende laag te hê. Maar sommige films het 'n los poeierlaag wat gelei het tot ongelyke afdrukke en sommige areas het net geweier om ink in te neem. Die hantering van so film was moeilik met poeier wat voortdurend afgeskud is en vingerpunte wat vingerafdrukmerke oor die film gelaat het.
Sommige films het perfek begin, maar het toe kromgetrek en geborrel tydens die genesingsproses. Veral hierdie een tipe DTF-film het gelyk of dit smelttemperatuur onder dié van 'n DTF-poeier het. Ons het uiteindelik die film voor die poeier gesmelt en dit was by 150C. Miskien is dit ontwerp vir laer smeltpunt poeier? Maar dit sal sekerlik die wasvermoë by hoë temperature beïnvloed. Hierdie ander tipe film het so kromgetrek, dit het homself 10 cm opgelig en aan die bokant van die oond vasgeplak, homself aan die brand gesteek en die verwarmingselemente verwoes.
Ons oordragfilm is gemaak van hoëgehalte poliëtileenmateriaal, met 'n dik tekstuur en 'n spesiale ryp poeierlaag daarop, wat die ink daaraan kan laat vassit en vasmaak. Die dikte verseker die gladheid en stabiliteit van die drukpatroon en verseker die oordrag effek
6. Uithardingsoond en kleefpoeier
Na kleefpoeierbedekking op die gedrukte films, is die volgende stap om dit in 'n spesiaal ontwerpte uithardingsoond te plaas. Die oond moet die temperatuur tot minstens 110° verhit, as die temperatuur onder 110° is, kan die poeier nie heeltemal gesmelt word nie, wat daartoe lei dat die patroon nie stewig aan die substraat geheg is nie, en dit is maklik om na 'n lang tyd te kraak . Sodra die oond die ingestelde temperatuur bereik het, moet dit die lug vir minstens 3 minute aanhou verhit. So die oond is baie belangrik, want dit sal die pasta effek van die patroon beïnvloed, 'n substandaard oond is 'n nagmerrie vir DTF oordrag.
Die kleefpoeier beïnvloed ook die kwaliteit van die oorgeplaaste patroon, dit is minder viskeus as die kleefpoeier met 'n laer kwaliteit graad. Nadat die oordrag voltooi is, sal die patroon maklik skuim en kraak, en die duursaamheid is baie swak. Kies asseblief ons hoëgraadse warmsmeltkleefpoeier om kwaliteit te verseker indien moontlik.
7.Die hitte pers masjien en T-hemp kwaliteit
Behalwe vir die bogenoemde hooffaktore, is die werking en instellings van die hittepers ook krities vir patroonoordrag. Eerstens moet die temperatuur van die hittepersmasjien 160° bereik om die patroon heeltemal van die film na die T-hemp oor te dra. As hierdie temperatuur nie bereik kan word nie of die tyd van die hittepers nie genoeg is nie, kan die patroon onvolledig afgeskil word of nie suksesvol oorgedra word nie.
Die kwaliteit en platheid van die T-hemp sal ook die oordragkwaliteit beïnvloed. In die DTG-proses, hoe hoër die katoeninhoud van die T-hemp, hoe beter is die drukeffek. Alhoewel daar nie so 'n beperking in die DTF-proses is nie, hoe hoër die katoeninhoud, hoe sterker is die vasbyt van die oordragpatroon. En die T-hemp moet in 'n plat toestand wees voor die oordrag, so ons beveel sterk aan dat die T-hemp in 'n hittepers gestryk word voor die oordragproses begin, dit kan die T-hemp oppervlak heeltemal plat hou en geen vog binne nie , wat die beste oordragresultate sal verseker.
Wil jy meer leer?Kontak ons
Wil jy herverkoper met toegevoegde waarde wees?Doen nou aansoek
Wil jy die Aily Group-geaffilieerde word?Registreer nou!
Postyd: 13-Sep-2022