In onlangse jare, met die toenemende vraag na aanpassing op tekstiel, het die tekstieldrukbedryf vinnige groei in die Europese en Amerikaanse markte ervaar. Al hoe meer maatskappye en individue het hulle tot DTF-tegnologie gewend. DTF-drukkers is eenvoudig en gerieflik om te gebruik, en jy kan druk wat jy wil. Boonop is DTF-drukkers nou betroubare en koste-effektiewe masjiene. Direk-na-Film (DTF) beteken dat 'n ontwerp op 'n spesiale film druk vir oordrag na kledingstukke. Die termiese oordragproses het soortgelyke duursaamheid as tradisionele skermdruk.
DTF-drukwerk bied 'n wyer reeks toepassings as ander druktegnologieë. DTF-patrone kan na 'n verskeidenheid materiale oorgedra word, insluitend katoen, nylon, rayon, poliëster, leer, sy en meer. Dit het die tekstielbedryf gerevolusioneer en tekstielskepping vir die digitale era opgedateer.
DTF-drukwerk is ideaal vir klein en mediumgrootte besighede, veral Esty se eienaars van persoonlike winkels. Benewens t-hemde, laat DTF ook skeppers toe om selfdoenhoede, sakke en meer te maak. DTF-drukwerk is meer volhoubaar en goedkoper as ander drukmetodes, en met die groeiende belangstelling in volhoubaarheid in die modebedryf, is nog 'n voordeel van DTF-drukwerk bo konvensionele drukwerk die hoogs volhoubare tegnologie daarvan.
Watter dinge is nodig om met DTF-drukwerk te begin?
1.DTF-drukker
Alternatiewelik bekend as DTF Gewysigde Drukkers, direk-na-film drukkers. Eenvoudige seskleur ink-tenk drukkers soos die Epson L1800, R1390, ensovoorts, is die steunpilare van hierdie groep drukkers. Wit DTF ink kan in die drukker se LC en LM tenks geplaas word, wat die werking makliker maak. Daar is ook professionele bordmasjiene, wat spesiaal ontwikkel is vir DTF drukwerk, soos die ERICK DTF masjien. Die drukspoed daarvan is aansienlik verbeter, met 'n adsorpsieplatform, wit ink roer en wit ink sirkulasie stelsel, wat beter drukresultate kan lewer.
2. Verbruikbare goedere: PET-films, kleefpoeier en DTF-drukinkt
PET-films: Ook genoem oordragfilms, gebruik DTF-drukwerk PET-films, wat van poliëtileen en tereftalaat gemaak is. Met 'n dikte van 0.75 mm bied dit uitstekende transmissievermoëns. DTF-films is ook in rolle beskikbaar (DTF A3 en DTF A1). Die doeltreffendheid sal aansienlik verbeter word as die rolfilms ook met 'n outomatiese poeierskudmasjien gebruik kan word. Dit maak dit moontlik om die hele proses outomaties te maak; jy hoef net die films op die kledingstuk oor te dra.
Kleefpoeier: Benewens 'n bindmiddel, is die DTF-drukpoeier wit en funksioneer dit as 'n kleefstof. Dit maak die patroon wasbaar en rekbaar, en die patroon kan volledig met die kledingstuk geïntegreer word. DTF-poeier is spesifiek geformuleer vir gebruik met DTF-drukwerk; dit kan presies aan die ink kleef en nie aan die film nie. Ons sagte en rekbare poeier met 'n warm gevoel. Perfek vir die druk van t-hemde.
DTF-ink: Siaan, magenta, geel, swart en wit pigmentink word benodig vir DTF-drukkers. 'n Unieke komponent, bekend as wit ink, word gebruik om 'n wit fondament op die film te lê waarop die kleurvolle patroon geproduseer sal word. Die wit inklaag sal die kleure ink meer lewendig en helder maak, wat die integriteit van die patroon na oordrag verseker, en wit ink kan ook gebruik word om wit patrone te druk.
3. DTF-druksagteware
As deel van die proses is die sagteware van kardinale belang. 'n Groot deel van die sagteware se effek is op drukkwaliteit, inkkleurprestasie en finale drukkwaliteit op die lap na oordrag. Wanneer jy DTF druk, sal jy 'n beeldverwerkingsprogram wil gebruik wat beide CMYK- en wit kleure kan hanteer. Al die elemente wat bydra tot 'n optimale drukuitset word deur DTF Printing se sagteware beheer.
4. Uithardingsoond
'n Uithardingsoond is 'n klein industriële oond wat gebruik word om die warmsmeltpoeier wat op die oordragfilm geplaas is, te smelt. Die oond wat ons vervaardig het, word spesiaal gebruik vir die uitharding van kleefpoeier op A3-grootte oordragfilm.
5. Hittepersmasjien
Die hittepersmasjien word hoofsaaklik gebruik om die beeld wat op die film gedruk is, op die materiaal oor te dra. Voordat jy die troeteldierfilm na die T-hemp begin oordra, kan jy eers die klere met 'n hittepers stryk om te verseker dat die klere glad is en dat die patroonoordrag volledig en egalig is.
Outomatiese poeierskudder (alternatief)
Dit word in kommersiële DTF-installasies gebruik om die poeier eweredig aan te wend en die oorblywende poeier te verwyder, onder andere. Dit is baie doeltreffend met die masjien wanneer jy elke dag baie druktake het. As jy 'n nuweling is, kan jy kies om dit nie te gebruik nie en die kleefpoeier handmatig op die film te skud.
Direk na Filmdrukproses
Stap 1 – Druk op film
In plaas van gewone papier, plaas die PET-film in die drukkerlaaie. Pas eers jou drukker se instellings aan om te kies om die kleurlaag voor die wit laag te druk. Voer dan jou patroon in die sagteware in en pas dit aan na die toepaslike grootte. Die belangrike punt om te onthou is dat die afdruk op die film 'n spieëlbeeld moet wees van die werklike beeld wat op die materiaal moet verskyn.
Stap 2 – Versprei poeier
Hierdie stap is die aanwending van warmsmeltkleefpoeier op die film waarop die gedrukte beeld verskyn. Die poeier word eenvormig aangewend wanneer die ink nat is en die oortollige poeier moet versigtig verwyder word. Die belangrike ding is om te verseker dat die poeier eweredig oor die hele gedrukte oppervlak van die film versprei is.
Een baie algemene manier om dit te verseker, is om die film aan sy kort kante vas te hou sodat sy lang kante parallel met die vloer is (landskaporiëntasie) en die poeier in die middel van die film van bo na onder te gooi sodat dit 'n ongeveer 1 duim dik hoop in die middel van bo na onder vorm.
Tel die film saam met die poeier op en buig dit effens na binne sodat dit 'n effense U vorm met die konkawe oppervlak na jou toe. Skud nou hierdie film baie liggies van links na regs sodat die poeier stadig en eweredig oor die hele oppervlak van die film versprei. Alternatiewelik kan jy outomatiese skudders gebruik wat vir kommersiële opstellings beskikbaar is.
Stap 3 – Smelt poeier
Soos die naam aandui, word die poeier in hierdie stap gesmelt. Dit kan op verskeie maniere gedoen word. Die mees algemene manier is om die film met die gedrukte beeld en die aangebrachte poeier in die uithardingsoond te plaas en te verhit.
Dit word sterk aanbeveel om die vervaardiger se spesifikasie vir poeiersmelting te volg. Afhangende van die poeier en toerusting, word die verhitting gewoonlik vir 2 tot 5 minute gedoen met die temperatuur rondom 160 tot 170 grade Celsius.
Stap 4 – Dra die patroon oor op die kledingstuk
Hierdie stap behels die voorpersing van die materiaal voordat die beeld na die kledingstuk oorgedra word. Die kledingstuk moet in die hittepers gehou word en vir ongeveer 2 tot 5 sekondes onder hitte geplaas word. Dit word gedoen om die materiaal plat te maak en ook om die materiaal te ontvogtig. Die voorpersing help met die behoorlike oordrag van die beeld van die film na die materiaal.
Oordrag is die hart van die DTF-drukproses. Die PET-film met die beeld en die gesmelte poeier word op die voorafgeperste materiaal in die hittepers geplaas vir 'n sterk adhesie tussen die film en die materiaal. Hierdie proses word ook 'uitharding' genoem. Die uitharding word gedoen by 'n temperatuurreeks van 160 tot 170 grade Celsius vir ongeveer 15 tot 20 sekondes. Die film is nou stewig aan die materiaal vas.
Stap 5 – Verwyder die film koud
Die materiaal en die nou aangehegte film daarop moet afkoel tot kamertemperatuur voordat die film afgetrek kan word. Aangesien die warmsmeltmiddel 'n soortgelyke aard as amiede het, dien dit soos dit afkoel as 'n bindmiddel wat die gekleurde pigment in die ink stewig aan die vesels van die materiaal vashou. Sodra die film afgekoel het, moet dit van die materiaal afgeskil word, wat die verlangde ontwerp in ink oor die materiaal laat.
Voordele en Nadele van Direkte Filmdrukwerk
Voordele
Werk met byna alle soorte materiale
Kleding benodig nie voorbehandeling nie
Die materiale wat so ontwerp is, vertoon goeie waseienskappe.
Die stof het 'n baie effense handgevoel
Die proses is vinniger en minder vervelig as DTG-drukwerk
Nadele
Die gevoel van die gedrukte areas word effens beïnvloed in vergelyking met dié van materiale wat met sublimasiedrukwerk ontwerp is.
In vergelyking met sublimasiedrukwerk, is die kleurlewendigheid effens laag.
Koste van die DTF-drukwerk:
Behalwe vir die koste van die aankoop van drukkers en ander toerusting, kom ons bereken die koste van verbruiksgoedere vir 'n A3-grootte prent:
DTF-film: 1 stuk A3-film
DTF-ink: 2.5 ml (Dit neem 20 ml ink om een vierkante meter te druk, dus is slegs 2.5 ml DTF-ink nodig vir 'n A3-grootte beeld)
DTF-poeier: ongeveer 15 g
So die totale verbruik van verbruiksgoedere vir die druk van 'n T-hemp is ongeveer 2.5 USD.
Hoop die bogenoemde inligting is nuttig vir u om u sakeplan uit te voer. Aily Group is daartoe verbind om kliënte van die beste produkte en dienste te voorsien.
Plasingstyd: Okt-07-2022