In onlangse jare, met die toenemende vraag na aanpassing op tekstiel, het die tekstieldrukbedryf vinnige groei in die Europese en Amerikaanse markte ervaar.Al hoe meer maatskappye en individue het hulle tot DTF-tegnologie gewend.DTF-drukkers is eenvoudig en gerieflik om te gebruik, en jy kan druk wat jy wil.Boonop is DTF-drukkers nou betroubare en kostedoeltreffende masjiene.Direct-to-Film (DTF) beteken dat 'n ontwerp op 'n spesiale film gedruk word vir oordrag na kledingstukke.Die termiese oordragproses het soortgelyke duursaamheid as tradisionele skermdrukwerk.
DTF-drukwerk bied 'n wyer reeks toepassings as ander druktegnologieë.DTF-patrone kan na 'n verskeidenheid materiale oorgedra word, insluitend katoen, nylon, rayon, poliëster, leer, sy en meer.Dit het 'n rewolusie in die tekstielbedryf gemaak en tekstielskepping vir die digitale era opgedateer.
DTF-drukwerk is ideaal vir klein en medium ondernemings, veral Esty-selfdoenwinkeleienaars.Benewens t-hemde, laat DTF skeppers ook toe om selfdoenhoede, sakke en meer te maak.DTF-drukwerk is meer volhoubaar en goedkoper as ander drukmetodes, en met die groeiende belangstelling in volhoubaarheid in die modebedryf, is nog 'n voordeel van DTF-drukwerk bo konvensionele drukwerk die hoogs volhoubare tegnologie.
Watter dinge is nodig om met DTF Printing te begin?
1.DTF Drukker
Alternatiewelik bekend as DTF Modified Printers, direk-na-film drukkers.Eenvoudige ses-kleur inktenk drukkers soos die Epson L1800, R1390, ensovoorts is die steunpilare van hierdie groep drukkers.Wit DTF-ink kan in die drukker se LC- en LM-tenks geplaas word, wat die werking makliker maak.Daar is ook professionele bordmasjiene, wat spesiaal vir DTF-drukwerk ontwikkel is, soos ERICK DTF-masjien, Sy drukspoed is aansienlik verbeter, met 'n adsorpsieplatform, wit ink roer en wit ink sirkulasie stelsel, wat beter druk resultate kan kry.
2.Verbruiksgoedere: PET-films, kleefpoeier en DTF-drukink
PET-films: Ook genoem as oordragfilms, die DTF-drukwerk gebruik PET-films, wat van poliëtileen en tereftalaat gemaak word.Met 'n dikte van 0,75 mm bied hulle uitstekende transmissievermoëns, DTF-films is ook beskikbaar in rolle (DTF A3 & DTF A1).Die doeltreffendheid sal aansienlik verbeter word as die rolfilms ook met 'n outomatiese poeierskudmasjien gebruik kan word. Dit maak dit moontlik om die volle proses outomaties te maak, jy hoef net die films op kledingstuk oor te dra.
Kleefpoeier: Behalwe dat dit 'n bindmiddel is, is die DTF-drukpoeier wit en funksioneer dit as 'n kleefstof.dit maak die patroon wasbaar en rekbaar, en die patroon kan ten volle met die kledingstuk geïntegreer word. DTF-poeier is spesifiek geformuleer vir gebruik met DTF-drukwerk, dit kan presies aan ink kleef en nie die film nie. Ons sagte en rekbare poeier met warm gevoel .Ideaal vir die druk van t-hemde.
DTF-ink: Siaan, Magenta, Geel, Swart en Wit pigmentink word vir DTF-drukkers benodig.'n Unieke komponent bekend as wit ink word gebruik om 'n wit fondament op die film neer te lê waarop die kleurvolle patroon geproduseer sal word, wit inklaag sal die kleure ink meer aanskoulik en helder maak, wat die integriteit van die patroon na oordrag verseker, en wit ink kan ook gebruik word om wit patrone te druk.
3.DTF Druk sagteware
As deel van die proses is die sagteware van kardinale belang.'n Groot deel van die sagteware se effek is op drukkwaliteite, inkkleurwerkverrigting en finale drukkwaliteit op die lap na oordrag.Wanneer jy DTF druk, sal jy 'n beeldverwerkingsprogram wil gebruik wat beide CMYK en wit kleure kan hanteer.Al die elemente wat bydra tot 'n optimale drukuitset word deur DTF Printing se sagteware beheer.
4. Uithardingsoond
'n Uithardingsoond is 'n klein industriële oond wat gebruik word om die warmsmeltpoeier wat op die oordragfilm geplaas is, te smelt.Die oond wat ons vervaardig het, word spesiaal gebruik vir die uitharding van kleefpoeier op A3-grootte oordragfilm.
5.Heat Press Machine
Die hittepersmasjien word hoofsaaklik gebruik om die beeld wat op die film gedruk is op die stof oor te dra.Voordat jy begin om die troeteldierfilm na die T-hemp oor te dra, kan jy eers die klere met 'n hittepers stryk om te verseker dat die klere glad is en die patroonoordrag volledig en eweredig maak.
Outomatiese poeierskud (alternatief)
Dit word in kommersiële DTF-installasies gebruik om die poeier eweredig aan te wend en om onder meer die oorblywende poeier te verwyder.Dit is baie doeltreffend met die masjien wanneer jy elke dag baie druktake het, as jy 'n nuweling is, kan jy kies om dit nie te gebruik nie, en die kleefpoeier met die hand op die film skud.
Direk na filmdrukproses
Stap 1 – Druk op film
Plaas die PET-film in die drukkerbakke in plaas van gewone papier.Pas eers jou drukker se instellings aan om te kies om die kleurlaag voor die wit laag te druk.Voer dan jou patroon in die sagteware in en pas by die toepaslike grootte aan.Die belangrike punt om te onthou is dat die afdruk op die film 'n spieëlbeeld moet wees van die werklike beeld wat op die stof moet verskyn.
Stap 2 – Smeer poeier
Hierdie stap is die aanwending van warmsmelt-kleefpoeier op die film wat die gedrukte beeld daarop het.Die poeier word eenvormig toegedien wanneer die ink nat is en die oortollige poeier moet versigtig verwyder word.Die belangrikste ding is om te verseker dat die poeier eweredig oor die gedrukte oppervlak op die film versprei word.
Een baie algemene manier om dit te verseker, is om die film by sy kort kante so vas te hou dat sy lang rande parallel met die vloer is (landskaporiëntasie) en die poeier van bo na onder in die middel van die film te gooi sodat dit 'n ongeveer 1-duim dik hoop in die middel van bo na onder.
Tel die film saam met die poeier op en buig dit effens na binne sodat dit 'n effense U vorm met die konkawe oppervlak na jouself toe.Skuif nou hierdie film van links na regs baie liggies sodat die poeier stadig en eweredig oor die oppervlak van die film sal versprei.Alternatiewelik kan jy outomatiese shakers gebruik wat beskikbaar is vir kommersiële opstellings.
Stap 3 – Smelt poeier
Soos in die naam, word die poeier in hierdie stap gesmelt.Dit kan op verskeie maniere gedoen word.Die mees algemene manier is om die film met die gedrukte beeld en die toegepaste poeier in die Uithardingsoond te plaas en te verhit.
dit word sterk aanbeveel om volgens die vervaardiger se spesifikasie vir poeiersmelting te gaan.Afhangende van die poeier en toerusting, word die verhitting gewoonlik vir 2 tot 5 minute gedoen met die temperatuur rondom 160 tot 170 grade Celsius.
Stap 4 – Dra die patroon oor op kledingstuk
Hierdie stap behels om die stof vooraf te druk voordat die beeld op die kledingstuk oorgedra word.Die kledingstuk moet in die hittepers gehou word en onder hitte vir ongeveer 2 tot 5 sekondes onder druk geplaas word.Dit word gedoen om die stof plat te maak en ook ontvochtiging van die stof te verseker.Die voorafdruk help met die behoorlike oordrag van die beeld van die film na die stof.
Oordrag is die hart van die DTF-drukproses.Die PET-film met die beeld en die gesmelte poeier word op die vooraf gedrukte stof in die hittepers geplaas vir 'n sterk adhesie tussen die film en die stof.Hierdie proses word ook 'genesing' genoem.Die uitharding word gedoen by 'n temperatuurreeks van 160 tot 170 grade Celsius vir ongeveer 15 tot 20 sekondes.Die film is nou stewig aan die stof vasgemaak.
Stap 5 – Koue skil die film af
Die stof en die nou aangehegte film daarop moet tot kamertemperatuur afkoel voordat mens die film aftrek.Aangesien die warmsmelt 'n aard soortgelyk aan amiede het, dien dit as 'n bindmiddel namate dit afkoel, wat die gekleurde pigment in die ink in stewige hegting met die vesels van die stof hou.Sodra die film afgekoel is, moet dit van die stof af geskil word, sodat die vereiste ontwerp in ink oor die stof gedruk word.
Voor- en nadele van direk na filmdruk
Voordele
Werk met byna alle soorte materiaal
Kleredrag benodig nie voorafbehandeling nie
Die stowwe wat so ontwerp is, vertoon goeie waseienskappe.
Die stof het 'n baie effense hand voel die aanraking
Die proses is vinniger en minder vervelig as DTG-drukwerk
Nadele
Die gevoel van die gedrukte areas word effens aangetas in vergelyking met dié van materiaal wat met Sublimation-drukwerk ontwerp is
In vergelyking met sublimasiedrukwerk, is die kleurlewendheid effens laag.
Koste van die DTF-drukwerk:
Behalwe die koste van die aankoop van drukkers en ander toerusting, kom ons bereken die koste van verbruiksgoedere vir 'n A3-grootte beeld:
DTF-film: 1 stuks A3-film
DTF-ink: 2,5 ml (Dit neem 20 ml ink om een vierkante meter te druk, so slegs 2,5 ml DTF-ink word benodig vir 'n A3-grootte prent)
DTF-poeier: ongeveer 15g
Die totale verbruik van verbruiksgoedere vir die druk van 'n T-hemp is dus ongeveer 2,5 USD.
Hoop die bogenoemde inligting is nuttig vir jou om jou sakeplan uit te voer, Aily Group is daartoe verbind om kliënte van die beste produkte en dienste te voorsien.
Postyd: Okt-07-2022